市場上有許多類型的鍍鋁膜。我們常見的鍍鋁膜是OPP鍍鋁、 CPP鍍鋁、 PET鍍鋁。但是，配混后，由于工藝或操作不當?shù)葐栴}引起的鍍鋁轉移現(xiàn)象，給企業(yè)造成不必要的損失。

BOPP/VMPET/PE 是常見的種子包裝袋，三層結構熟化后發(fā)現(xiàn)鍍鋁轉移
主要原因在于：鍍鋁層附著力也不是很好的情況下，薄膜材料在復合與熟化的過程中，材料之間的內應力作用導致了鍍鋁轉移。
BOPP/VMPET，這兩層材料剛性相差不大，所以在熟化過程中，材料間內應力相互作用較小，而VMPET/PE，這兩層材料剛性差異較大，在熟化過程中，材料間內應力相互作用較大。

總結來說

1、可能會導致鍍鋁轉移出現(xiàn)的原因：
(1) 熟化溫度過高。
(2) 膠水配比不合適。
(3) 膠粘劑選型不匹配。
(4)基材本身質量問題。
(5)鍍鋁膜張力過大。


2、對應的解決辦法：

(1) 熟化溫度一般控制在35~40Co,熟化溫度過高會導致材料收縮,加大材料間內應力的作用。
(2)在一定范圍內提高B膠比例,可以改善鍍鋁轉移。
(3) 選用合適或專用的膠粘劑。在復合鍍鋁膜時，不要使用粘度太低的膠粘劑。
(4)選擇基材不一定要選最好的，但是要選合適的、匹配度高的。
(5)控制好張力，在鍍鋁放卷時，張力必須控制好，張力大小根據(jù)膜的寬窄進行調整。